1. Verifique as peças mecânicas
Danos por rolamento: o desgaste ou o dano do rolamento é uma das causas comuns de ruído anormal. Verifique se o rolamento está solto ou danificado e substitua o rolamento, se necessário.
Problemas da biela de punção e de conexão: o parto de punir ou pluneira morta também pode causar ruído anormal. Você pode ajustar o aperto da bucha do conector, afrouxá -la adequadamente em um turno ou substituir o par de êmbolo.
Problemas de engrenagem e placa da válvula: o impacto de engrenagens, placas de válvula e outras partes da bomba de teste de pressão elétrica da engrenagem também pode causar ruído. Verifique se as engrenagens e as placas da válvula são usadas ou danificadas e substitua -as, se necessário.
2. Verifique o sistema de lubrificação
Óleo lubrificante insuficiente: o óleo lubrificante insuficiente aumentará o atrito entre as peças mecânicas, gerando ruído. Verifique o nível de óleo lubrificante, adicione o mesmo óleo lubrificante ou substitua o óleo lubrificante apropriado.
Má lubrificação: verifique se o sistema de lubrificação está funcionando corretamente, verifique se o copo de óleo pinga normalmente e ajuste ou substitua o óleo lubrificante, se necessário.
3. Verifique o sistema de entrada de água
Bloqueio ou vazamento do tubo de sucção: o bloqueio ou o vazamento do tubo de sucção fará com que a bomba funcione mal e gerará ruído anormal. Verifique se o filtro de tubo de sucção está entupido, remova o bloqueio e verifique se o tubo de sucção está bem selado.
Abastecimento de água insuficiente no tanque de água: o suprimento insuficiente de água no tanque de água pode causar ruído quando a bomba estiver funcionando. Verifique o nível do tanque de água para garantir o suprimento de água suficiente.
4. Verifique o sistema de pressão
Vazamento da válvula de segurança: o vazamento da válvula de segurança pode causar pressão instável e gerar ruído. Verifique se a válvula de segurança está bem selada e moa ou substitua o núcleo da válvula e o assento da válvula, se necessário.
Danos do manômetro: os danos ao manômetro podem causar leituras imprecisas e afetar o julgamento operacional. Verifique se o medidor de pressão está funcionando corretamente e substitua -o, se necessário.
5. Verifique outros possíveis problemas
Intrusão do ar: a intrusão de ar no sistema hidráulico pode causar cavitação e produzir sons de "explosão". Verifique se há vazamentos no sistema hidráulico e verifique se o sistema está bem selado.
Vibração do oleoduto: tubos de óleo delgado, muitos cotovelos ou tubos de óleo não fixados podem causar vibração e ruído da tubulação. Verifique se os tubos de óleo estão firmemente fixo e adicione grampos de tubo de suporte, se necessário.
6. Precauções de operação
Evite operação excessiva de velocidade: verifique se a velocidade da bomba de teste de pressão está dentro da faixa de projeto para evitar operação excessiva e aumentar o ruído.
Manutenção regular: Inspecione e mantenha regularmente a bomba de teste de pressão, substitua as peças gastas a tempo para garantir que o equipamento esteja em boas condições.
